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喷涂生产线前处理关键加工工艺：脱脂-水洗-（除锈）-表调-磷化-水洗-烘干。涂装前处理包括脱脂（除油）、除锈、磷化三个部分。磷化处理是重要环节，除油和防锈处理是磷化处理以前的提前准备工艺流程，因而在生活实践中，不仅把磷化处理工作中作为重中之重，又要从磷化处理品质的规定来看，搞好除油和防锈处理工作中，特别是在要留意他们中间的互相影响。

由此可见，开展喷涂生产线前处理就务必要具备前处理机器设备才可以确保喷涂生产线前处理的圆满进行。喷涂生产线前处理机器设备工作自然环境严苛，一直处于水和蒸气中，因而如今针对设计构思前解决生产设备时，就应取用耐腐蚀性原材料（如不锈钢板材及制品、塑件等）和提升机器设备构造上的方法对策。

二：加强对施工现场的喷涂机安全管理，消除管理的不安全因素。导致现场安全事故发生的原因除人的不安全行为、物的不安全状态因素之外，管理的缺陷也是重要的因素。因此，实现安全生产的另一重要保证就是加强喷涂机安全管理。采取有力措施，加强安全施工管理，保障安全生产。建立健全安全生产责任制，严格执行安全生产各项规章制度，开展三级安全教育、经常性安全教育、岗位培训和安全竞赛等活动。安全检查、监督和切实落实各项防范措施等喷涂机安全管理工作，是消除事故隐患、做好***事故预防的基础工作。

1、金属粉末喷涂的涂装方法

多数情况下，是采用静电喷枪进行喷涂，由于本类型产品中含有金属颜料，在使用静电枪喷涂时应保证系统的良好接地，同时设定较低的静电电压和出粉量，防止喷涂时产生打火现象。形成涂膜的效果与喷枪的设定、质量或品牌有很大的关系。长时间喷涂后可能会有大量的金属粉积聚在喷枪放电针处，需要喷涂者定时清理放电针。

塑料材质如尼龙、PP、PET等等表面喷涂的工艺有很多，这里具体介绍下消除内应力、去污、以及除尘和解决材质表面涂装附着力问题的四个工艺的基本流程。

表面喷漆工艺1.消除内应力

塑料产品注塑加工时易形成内应力，在喷漆加工时非常容易产生应力集中而导致塑料件裂纹。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把塑料件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的烘烤流水线，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。

表面喷漆工艺2.去污残留